Поворотный пневматический привод используется для автоматизации работы кранов и дисковых затворов. С их помощью на производстве автоматизируют работу трубопроводов. Они широко распространены в промышленности от небольших производств до огромных объектов по добыче полезных ископаемых.
Привод поворотного типа трансформирует энергию сжатого воздуха в поворотное движение, которые перемещают запорный элемент крана или затвора.
Однако в процессе эксплуатации они подвергаются воздействию негативных внешних факторов. На них влияют температурные колебания, агрессивные химические соединения, избыточное содержание пыли и мусора в воздухе.
Для предотвращения поломок применяют различные способы защиты пневматических приводов. Их использование увеличивает срок службы и защищает от внезапного выхода из строя. В материале ниже рассмотрим наиболее распространенные факторы, которые воздействуют на привод, а также способы защиты от них.
Что влияет на пневмопривод
С устройством пневматического привода вы можете ознакомиться в других статьях на нашем сайте, поэтому подробно на этом моменте останавливаться не будем. Уделим больше внимания общим проблемам, с которыми приходится сталкиваться в промышленности при эксплуатации этих механизмов.
Пневмопривод изначально рассчитан на работу в промышленном производстве, поэтому частично защищен еще при изготовлении. Однако если не принимать дополнительных мер, срок его эксплуатации сократится, а производительность снизится.
Для разработки методов защиты нужно понять, какие именно факторы влияют на состояние пневмопривода.
Температура
Пневматические приводы на заводах, фабриках и в магистральных трубопроводах работают в широком диапазоне температур от сильного холода до экстремальной жары. Температура воздействует на корпус и подвижные элементы механизма, приводят к поломкам.
Например, нагрев эластичных уплотнений приводит к плавлению, а охлаждение делает их хрупкими, в результате они расслаиваются и растрескиваются. Из-за жары смазывающие вещества теряют свои свойства, что увеличивает силу трения подвижных частей и ускоряет их износ.
Агрессивные компоненты
Они воздействуют на приводы в пищевой, химической промышленности. Например, использование едких чистящих средств для дезинфекции инженерных сетей может вывести из строя некоторые детали или ускорить коррозию металлических частей.
На поверхности деталей появляются точки ржавчины, из-за которых увеличивается трение и уменьшается прочность деталей.
Также агрессивные вещества влияют на свойства смазочных материалов, разъедают уплотнительные прокладки. Все это приводит к тому, что механизм ломается и перестает выполнять свои функции.
Еще одна распространенная агрессивная среда — соленая морская вода. Приводы на платформах и судах также быстро выходят из строя из-за коррозии, если не принять меры к их защите.
Пыль и мусор
Воздух на промышленных объектах часто засорен твердыми абразивными частицами, которые могут проникать внутрь превмомеханизма. Из-за пыли теряются свойства смазочных материалов, что приводит к ускоренному износу. Особенно страдают скользящие компоненты пневмоцилиндра.
Кроме того, пыль и мусор мешают поступлению и отводу потока воздуха, что скажется на срабатывании механизма. Производительность пневматического привода уменьшается, нуждается в чистке.
Вибрация и удары
Технологическое оборудование, насосы и другие устройства на производстве создают вибрации, которые передаются на корпус и компоненты поворотного привода. Также его корпус может испытывать ударные нагрузки, что вызывает разрушение несмотря на прочность используемых сплавов. Причем ломаться может не только корпус, но и шестерни или другие детали внутри.
Вибрации и удары при длительном воздействии приводят к усталостным разрушениям, ослабляют места соединений. Это приводит к потере давления и уменьшению эффективности работы механизма. Чтобы избежать этого, необходимо использовать различные способы защиты средств автоматизации.
Стратегии защиты от внешних воздействий
Рассмотрим основные стратегии и способы, которые могут предотвратить поломку пневмопривода из-за воздействия внешних факторов.
Выбор материалов
Специалисты советуют покупать приводы из сплавов, которые разработаны для работы в сложных условиях эксплуатации. В их число входят:
- Нержавеющая сталь;
- Анодированный алюминий;
- Специально обработанные металлы, которые выдерживают контакт с агрессивными веществами и химическими соединениями.
Также необходимо правильно подбирать другие компоненты. Например, использовать механизмы со смазкой и уплотнителями, которые не портятся при нагреве.
Производители делают приводы, которые можно очищать и проводить регламентные работы, не нарушая их целостности. Существуют также механизмы с защитой от промывки, в которых используются надежные уплотнители вала, герметичный корпус и материалы, стойкие к коррозии.
Защитные покрытия
Предотвратить коррозию и преждевременный износ привода помогают покрытия, которые наносят на корпус и внутренние детали. Они защищают механизм от неблагоприятных внешних факторов.
Распространены такие варианты:
- Никелевое, хромовое или цинковое;
- Из эпоксидной смолы или керамики.
Такие защитные слои предотвращают коррозию углеродистых сплавов из-за контакта с химическими веществами, соленой воды.
Помимо этого, применяют другие технологии: твердое анодирование, покрытие из черного нитрида, обработка в соляной ванне.
Герметизация корпуса
Для работы в запыленной или загазованной среде подойдут приводы, выполненные в полностью герметичном корпусе. Он предотвращает попадание внутрь воды, пыли, мусора, других посторонних частиц.
При этом сам корпус делают так, чтобы обеспечить отвод тепла от движущихся частей и сброс давления. Выходящие наружу части (вал) также уплотняют, чтобы в промежуток между ним и корпусом не попадали загрязнения.
Своевременное техническое обслуживание
Еще один способ защиты пневмопривода — периодические регламентные работы и ремонт. Специалисты могут своевременно выявить дефект или изношенную деталь и заменить ее до выхода из строя всего механизма.
На предприятиях необходимо проводить профилактику приводов, в том числе визуальный осмотр. Он позволяет выявить начавшуюся коррозию, механические повреждения, износ уплотнений или потерю смазки.
Для снижения износа из-за трения нужно постоянно смазывать подвижные части подходящими смазочными материалами. В случае обнаружения загрязнений их следует удалять специальными промывками, которые не повреждают металл и другие детали привода.
В нашей компании вы можете купить надежные пневмоприводы, краны шаровые с пневмпоприводом, дисковые затворы с пневмоприводами и другую запорную арматуру.