Пар - это газообразное состояние жидкости. Его используют во всех областях промышленности: нефтехимическая, лесоперерабатывающая, фармацевтическая, пищевая. В зависимости от степени очистки его подразделяют на три вида:
- Технический - полученный в результате работы стандартной паровой котельной.
- Фильтрованный - это технический пар, прошедший фильтрацию с помощью фильтров тонкой очистки. Наиболее распространен в пищевой отрасли.
- Чистый пар - это пар, полученный в специализированном парогенераторе из подготовленной воды питьевого качества. Активно используется в фармацевтике.
Поскольку температура пара и особенно перегретого, значительно может превышать температуру воды, то вся запорная арматура должна отвечать требованиям работы в таких агрессивных условиях. В большинстве случаев на паропроводах и линиях конденсата используются многооборотные вентили, где уплотнение рабочего клапана осуществляется по методу «металл по металлу», но могут применяться и вентили, имеющие мягкое уплотнение. Герметизация подвижной части вентиля от наружного пространства, выполняется с помощью сальника или сильфона, а на трубопроводах небольшого диаметра с низким давлением пара, разрешается установка шаровых кранов. Исполнение запорной арматуры для пара имеет ряд конструктивных особенностей. Прежде всего это касается типа и материала уплотнений. Ряд производителей устанавливает в запорную арматуру для пара, горячей воды и газа уплотнительные кольца из усиленного стекловолокном тефлона (PTFE+GF). Данный материал отличается от фторопласта лучшей термостойкостью, а также устойчивостью к сжатию и абразивному износу. Более плотное прилегание к поверхности запорного элемента при различном давлении обеспечивают тарельчатые пружины, перед которыми установлены опорные уплотнения из нержавеющей стали.
При использовании на паропроводах запорной арматуры с ручным приводом необходимо учесть ещё одну особенность. В случае резкого открытия возможна конденсация пара на непрогретом участке и резкое увеличение температуры в нем. Это увеличивает вероятность термического и гидравлического удара по оборудованию, расположенному за запорным органом. Существенно снизить риск можно путем применения электрических или пневматических приводов, которые при правильной настройке позволят открывать кран плавно. НО! Если у пара температура 200 градусов и выше, то устанавливать привод следует вдумчиво, так как тепло будет идти по штоку арматуры, а значит привод может нагреваться, что может негативно повлиять на работу электрических компонент или привести к оплавке уплотнительных резинок внутри. Поэтому на всякий случай лучше пользоваться переходником, который позволит увеличить длину штока и таким образом позволит рассеивать тепло в окружающее пространство.
Следует отметить, что чем больше перепад давления (разница между давлением до задвижки/крана/затвора/вентиля и после) и температура рабочей среды, тем больше должно быть усилие привода для нормальной работы запорной арматуры. Это особенно критично для запорной-регулирующих клапанов, где из-за ошибки в опросном листе в пунктах давление до/после и расхода рабочей среды подбор привода приведет к тому, что клапан будет или постоянно закрыт или постоянно открыт, что будет переводить или к перегреву или наоборот к вымерзанию всей системы.