Шиберная задвижка - тип трубопроводной запорной арматуры, у которой запирающий элемент выполнен в виде ножа прямоугольной или круглой формы. Запирающий элемент такой конструкции способен разрезать плотные включения в рабочей среде, протекающей внутри тела задвижки. В открытом состоянии задвижка не содержит никаких элементов, выступающих внутрь трубы.
Основные элементы шиберной («ножевой») задвижки:
- Корпус - обычно выполнен из чугуна.
- Сёдла - отвечают за герметичность. Материал EPDM, NBR, PTFE или металл по металлу.
- Запирающий механизм - заслонка (шибер), располагается перпендикулярно потоку рабочей среды;
- Шток - управляет движением заслонки;
- Управляющее устройство - маховик, многооборотный электропровод или пневмоцилиндр (пневмопривод);
- Уплотняющий компонент - сальник, предотвращающий возможность протечек в месте, где вал штока проходит сквозь корпус.
Стоит отметить, что в шиберных задвижках седлом являются два паза, которые расположены перпендикулярно проходному отверстию и которые могут быть как с мягким уплотнением, так и с уплотнением метал-метал. Мягкое уплотнение обладает повышенной герметичностью, но имеет низкую износостойкость. Если рабочая среда абразивна (жидкая с частями твёрдой породы), то в процессе эксплуатации мягкое уплотнение изнашивается в несколько раз быстрее чем металл-металл.
Задвижки подвержены коррозии, поэтому для их для защиты от коррозии наносят краску толщиной не менее 40 мкм, либо делают и корпус и нож из коррозионно-стойких сплавов.
Для открытия-закрытия могут использоваться 3 основных вида управления:
- При ручном методе задвижка управляется с помощью маховика или редуктора.
- Электроприводы позволяют регулировать положение заслонки. При подаче напряжения, электропривод преобразует его в крутящее усилие, тем самым приводя шток в движение.
- Задвижки с пневмоприводом обеспечивают наилучшую герметичность, усилие и время срабатывания. При подаче воздуха в привод происходит тоже самое что и с электроприводом, но скорость открытия/закрытия гораздо выше. Пневмоприводы взрывобезопасны, а при оснастке герконовыми датчиками можно детектировать положение в котором находится запорный элемент.
Сферы применения ножевых задвижек:
- Нефтегазовая отрасль.
- Трубопроводы на предприятиях по переработке, обогащению ископаемых, транспортировке пульпы.
- Канализация, септики, очистка сточных вод.
- Вязкие среды, содержащие механические включения: целлюлозоперерабатывающая промышленность, нефтегазовая отрасль.